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山东临沂水溶肥、液体肥生产设备
流程：1、货梯将物料送至顶部平台
2、将氮磷钾等原料投入原料仓（微量元素）投入预混混合机，进行减重式配料（电脑自动）
3、进入混合机，导入成品料仓（含振动及破拱装置）
4、进入多点供料螺旋
5、缓冲料仓
6、可拆式双螺旋秤
7、封口机（热封或线封）
8、成品输送
特点：1、每个原料仓都设有除尘设备
2、微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率
3、减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低
4、多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间
5、整套系统自动化程度，节省人工，提高效率
6、整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高
设备配置：
上包输送机、自动电脑配料系统、提升装置、自动混合系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。
技术规格：
包装物料粉状或结晶体
生产能力1.2-5吨/小时（按10kg/袋规格）
包装规格5-25kg/袋
计量精度±0.5%（按10kg/袋规格）
生产流程：
原料包输送→向各原料仓投料→按配方电脑配料（电子称量）→自动卸料→自动提升→自动混合均匀→自动卸料制定
自动称重计量→输送→内袋热封口→外袋缝包
量包装机料仓（料位自动控制）→
全自动制袋计量填充包装
性能特点：（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。
（2）将3-12种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg袋规格自动计量、充填、包装。
（3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。
（5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸收返潮。
（6）计量精确，配料精度达±0.1%～±0.2%，混合均匀高效。
（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5kg袋、10kg袋等多种规格的配料与包装。
（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
（10）人流、物流畅通，自动化程度高，减少人工。
山东临沂水溶肥、液体肥生产设备产品特性
1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。
2.自动配料系统，满足客户需求
3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。
4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀
5.然后将液体放入液体储液罐中。
6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
7.自动装箱线
8.自动码垛线
工艺流程：
桶装灌装线：理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛
袋装灌装线：灌装--包装--成品输送机
生产线上建布局:
二楼: (包村存放楼层，只储一位人负责群层加瓶加盖，加箱工作)
一楼(1 主要包装楼层，雷一位人负责整层设备操作检修)
(2成品码垛和成品暂存楼层，需一位工人负责加栈板和码垛运输)
生产线设备组成:
二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台
一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、
定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。
性能特点：
1、计量精确、运行平稳、调节范围大、速度快
2、一体化、智能化包装
3、大幅度减少了生产人员和劳动强度
4、操作方便，降低包装成本
5、应用范围广 占地面积少
